丰田管理方式（Toyota Production System）是一种在汽车制造业中广泛应用的精益生产管理模式，旨在通过优化生产流程、提高效率并满足客户需求。其支柱主要包括以下几个方面：

1. 精益思想（Lean Thinking）：这是丰田生产方式的基石，强调通过消除生产过程中的浪费（包括时间浪费、资源浪费等）来提高效率。这种思想贯穿于产品开发、生产、销售等整个业务流程。

2. 持续改进（Kaizen）：强调不断地对生产过程进行改进和优化，提高生产效率和质量。这种持续改进的理念鼓励员工积极参与，提出改进建议。

3. 准时化生产（Just-in-Time，JIT）：丰田生产方式的核心思想之一，强调在恰当的时间生产恰当数量的产品，以实现零库存。这要求供应链、生产和物流等环节的紧密配合。

4. 自动化与智能化：通过自动化设备和智能化技术，实现生产过程的实时监控和调整，提高生产效率和产品质量。

5. 5S管理（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养）：这是丰田生产方式的基础管理手段，旨在提高员工素质、提高工作效率和改善工作环境。

6. 全面质量管理（Total Quality Management，TQM）：强调全过程、全员参与的质量管理，通过持续改进和质量控制确保产品质量。

7. 快速响应客户需求：强调以客户需求为导向，通过灵活的生产方式和供应链管理，快速响应市场变化。

总之，丰田管理方式的支柱在于精益思想、持续改进、准时化生产等理念和方法的应用，以及自动化与智能化等技术的应用。这些支柱共同支撑着丰田生产方式在汽车制造业中的成功应用。